苏州鑫福特化学钢化炉
概述
化学钢化炉（glass chemistry tempering furnace)是用化学的方法生产钢化玻璃的设备，主要用于3MM以下电子类光学玻璃的强化处理，以及高强度，防火类玻璃的加工。
1化学钢化原理及特点
化学钢化原理
化学钢化是将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换,最终在玻璃的两表面形成压应力层,在玻璃的内部形成张应力层,达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。加工出的玻璃强度高、热稳定性好，表面不变形、可做适当切裁处理、无自爆现象。化学钢化技术克服了风钢化技术的缺点，在提高玻璃强度的同时，丝毫不影响光学性能。具有其他强化玻璃品种不可替代的应用特点。
化学钢化的工艺最早由皮尔金顿公司提出，光学类原片玻璃一般采用康宁，旭硝子等公司生产的居多，由于受到运输，转运，加工过程对强度的要求，原片规格一般不会很大，触摸屏玻璃深加工企业根据需要，切割成所需要的尺寸，根据产量要求，定制相应规格的化学钢化炉进行强化处理。
第一代化学钢化炉由一个单体的融盐槽组成，没有预热，玻璃由人工直接放入融盐槽进行离子交换，反应完成后人工拉出融盐槽。此方式效率低，成品率低，目前只在实验室中运用或者小批量打样使用。
第二代化学钢化炉由福远机械在2005年研制成功的一款基于高效率，高成品率的全自动化化学钢化炉，由一个融盐槽和两个预热箱组成，呈倒品字型的结构。玻璃由升降装置自动提升到预热箱进行预热，预热完成后由升降装置自动放入融盐槽进行离子交换，交换完成后，再由升降装置提升到预热箱进行缓冷，到一定合适温度后，即可出炉。全过程可实现自动化操作，减轻了人工操作的强度和危险性。
化学钢化特点
★化学钢化玻璃具有较高的机械强度
1. 强化玻璃的抗冲击强度是一般玻璃的5-8倍。
2. 强化玻璃的抗弯强度是一般玻璃的4-5倍。
3. 强化玻璃具有较高的耐静压强度。
★化学钢化玻璃具有较好的热稳定性
热稳定性是玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏的性能。强化玻璃的热稳定性是用其所能承受的温度差来表示，一般玻璃所能承受的温度差约70-100℃，而化学强化玻璃所能承受的温度差约150-250℃，热稳定性比一般玻璃提高了1.5-2倍。
★化学钢化玻璃具有较好的表面平整度
因为化学钢化玻璃未经转变温度以上的高温过程，所以不会像物理钢化玻璃那样存在翘曲，表面平整度与原片一样。
★化学钢化玻璃能再行适当的切裁
普通玻璃经物理钢化处理后不能用一般方式再行切裁，但化学钢化能再行适当的切裁。但是，值得注意的是：切割过程会使切口两边约1in(25mm)范围内的压应力彻底消失，使其恢复到普通玻璃状态。
★化学钢化玻璃存在应力松弛现象
化学钢化玻璃随时间易产生应力松弛，即随着时间的推移化学钢化玻璃的机械强度会有一定程度的下降。
★化学钢化玻璃不存在着自爆的危险
一般玻璃原片经物理钢化处理后会有自爆的危险，这也是物理钢化玻璃的一种特性。但是，化学钢化玻璃不存在这一危险。
2设备构成
倒品字型的结构，由底部一个融盐槽和轨道上两个预热箱组成。
预热炉
1. 预热炉一般采用对流加热，对流风机采用耐温450度以上的热循环风机，保温一般采用陶瓷纤维材料保温，炉外壳温度一般不超过45度（夏天）
2. 加热形式采用电热管，由不锈钢304材料构成，使用PLC控制整个加热过程，阶梯式升温，精确控制炉内玻璃的升温曲线。
3. 冷却采用双组冷却风机，吹入的冷风不直接接触玻璃，通过侧面风道带走炉内的热量，通过变频精确控制炉内玻璃的降温曲线。
融盐槽
1. 使用不锈钢SUS316耐高温，耐腐蚀材质制作的融盐槽，作为化学反应的载体。
2. 融盐槽内两组测温，精确测量融盐温度。
3. 融盐槽四周以及底部安装有螺旋电热组，便于维修更换，可在不停炉的工况下，进行电热维修工作。
4. 保温采用陶瓷纤维材料，炉外壳温度一般不超过45度（夏天）
控制系统
1. 采用PLC+触摸屏控制，全过程监控系统运行状态，可远程联机检测系统故障
2. 操作方式采用触控式, 所有配线皆用CNS标准。
3. 所有资料都具有停电自动保持功能，不会因为电源关闭而消失。
4. 控制系统具有资料储存功能，各种生产条件皆可设定于计算机中，并且可在不同的生产条件下随时取用。
5. 买方需按照卖方要求将电源线预留在设备主控制箱处, 由卖方负责连接主控制箱。
玻璃吊篮
采用不锈钢SUS304材质制作，底部使用不锈钢丝网封板，吊篮运载车使用聚氨酯车轮，运行平稳，人工推入到指定区域后即可由设备自动抓取。设备两侧有走道，安全护拦及爬梯，方便检修，日常维护。
吊篮升降系统
采用螺旋升降装置，运行平稳，防松落装置全程监控吊篮升降，遇到特殊情况可报警提示，并自动切断升降系统。
3技术数据及验收标准
编辑设备性能
以下条款中所述性能，均以符合GB11614—1999《浮法玻璃》国家标准的优质浮法玻璃为原片进行生产所达到的性能。
1. 最大加工玻璃尺寸：6000MM*2440MM
2. 最小加工玻璃尺寸：5MM*5MM
3. 加工玻璃厚度范围：0.3MM~12MM
4. 化学钢化反应时间：2~12H
5. 产品质量标准：符合GB15763.2-2005 及同时符合国家最新出台的化学钢化玻璃标准和世界各国及地区化学钢化玻璃标准。
技术数据
化学钢化炉完成后玻璃技术数据
验收标准
1. 设备结构：按照厂家提供的图纸数据，验收符合规定
2. 设备材料：按照厂家提供的供应商，规格，尺寸，验收符合规定
3. 保温性能：恒温时检查炉外壳数据，验收符合合同的约定
4. 可靠性：48小时连续运行无故障，验收符合规定
5. 温度的精确性：连续运行时检查温度数据，验收符合合同的约定
6. 化学强化性能：表面应力500~700MPa；深度7~20um，精度±1um（soda-lime glass）
表面应力600~800MPa；深度40~60um，精度±3um（康宁Gorilla Glass）
7. 抗冲击性：直径32mm，重量130g的钢球落球高度大于50CM
8. 翘曲度：符合JC/T977-2005《化学钢化玻璃》中关于弯曲度测量的要求
9. 验收资料：设备图纸，规格书，组装图，控制原理图，电气回路图，操作说明书，维护说明书，主要仪器仪表说明书。